Rego bietet professionellen Service für Druckgussformen
Die Cast Mold ist ein Herstellungsverfahren, mit dem Metallteile in großen Mengen hergestellt werden.Dabei wird geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum gespritzt, der dann erstarrt und die gewünschte Form des Teils bildet.Druckguss wird häufig verwendet, um Teile mit komplexen Formen und hoher Maßgenauigkeit herzustellen.
Rego als professioneller Dienstleister für Druckgussformen bietet Know-how in der Konstruktion, Herstellung und Wartung von Druckgussformen.Wir verwenden in der Regel fortschrittliche Software und Werkzeuge, um die Formen zu entwerfen und sie dann aus hochwertigen Materialien herzustellen.
Wie erfüllt Rego alle Anforderungen unserer Kunden an Druckgussformen?
Mit diesen unten aufgeführten Dienstleistungen wird Rego in der Lage sein, die Formen- und Werkzeuganforderungen seiner Kunden zu erfüllen, was zu hochwertigen Formen führt, mit denen komplexe Metallteile mit Präzision und Genauigkeit hergestellt werden können.
Designkompetenz: Rego verfügt über ein Team erfahrener Designer, die fortschrittliche Software und Tools verwenden, um kundenspezifische Druckgussformdesigns zu erstellen, die die spezifischen Anforderungen jedes Kunden erfüllen.
Hochwertige Materialien: Wir verwenden hochwertige Materialien wie 1.2344, 8407, 8418，DIEVAR zur Herstellung der Formen, um sicherzustellen, dass sie langlebig sind und den hohen Drücken und Temperaturen standhalten, die beim Druckgussprozess auftreten.
Präzisionsfertigung: Wir verwenden fortschrittliche Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass die Formen präzise und genau sind, mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen.
Druckgussformen sind im Herstellungsprozess von Druckgussprodukten unerlässlich.Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit hohem Druck in einen Formhohlraum gedrückt wird.Das geschmolzene Metall verfestigt sich dann in der gewünschten Form und das Endprodukt wird aus der Form entfernt. Hier sind einige Gründe, warum Sie Druckgussformen benötigen:
Genauigkeit und Präzision
Druckgussformen werden mit hoher Genauigkeit und Präzision konstruiert, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.
Kosteneffizient
Druckgussformen sind auf lange Sicht kostengünstig, insbesondere bei der Herstellung großer Produktmengen.
So konsultieren Sie unseren Konstruktionsingenieur？
Identifizieren Sie Ihre Anforderungen: Bevor Sie sich an einen Konstrukteur wenden, sollten Sie Ihre Anforderungen genau verstehen, einschließlich der Spezifikationen, Materialien, des Budgets und des Zeitplans für das Projekt.Dies hilft dem Ingenieur, Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten.
Erfüllen Sie Ihre Designanforderungen für Druckgussformen
Um Ihr Druckgussform-Design zu erfüllen, können Sie uns die Projektdetails zur Verfügung stellen, die uns helfen, Ihre Bedürfnisse besser zu kennen und uns die passende Lösung zu bieten.Nach Rücksprache stellen wir Ihnen den Zeitplan, den Budgetrahmen und die Projektskizze zur Verfügung.Schließlich bleiben wir während unserer Zusammenarbeit in engem Kontakt mit Ihnen.Um den normalen Betrieb des Projekts sicherzustellen.
Wir können mit Kunden zusammenarbeiten, um kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen erfüllen.
Sachverstand
Wir verfügen über Erfahrung und Fachwissen auf ihrem Gebiet, was es uns ermöglicht, Einblicke und Empfehlungen zu geben, die unseren Kunden helfen können, ihre Ziele zu erreichen.
Einsparmaßnahmen:
Wir können unseren Kunden oft helfen, Kosten zu senken, indem wir den Designprozess optimieren und Möglichkeiten zur Rationalisierung der Produktion aufzeigen.
Zu berücksichtigende Faktoren für die Herstellung perfekter Druckgussformen
Vor der Herstellung von Druckgussformen müssen einige wichtige Faktoren bei der Konstruktion von Druckgusswerkzeugen berücksichtigt werden.Sie gehen wie folgt:
Rippen
Druckgussrippen, um die Festigkeit des Materials für ein Produkt zu verbessern, dem die gewünschte Wandstärke fehlt.Die selektive Platzierung der Rippen verbessert die Füllfähigkeit und verringert das Produktgewicht.Es verringert auch das Auftreten von ungleichmäßiger Dicke und Spannungsrissen.
Trennlinien
Trennlinien, auch Trennflächen genannt, verbinden verschiedene Formabschnitte miteinander.Wenn die Trennfuge durch Arbeitsbelastung verformt oder falsch positioniert ist, können Materialien durch den Raum zwischen den Formteilen hindurchtreten.Dies kann zu übermäßigen und ungleichmäßigen Nähten führen.
Bosse
Vorsprünge sind Druckgussknöpfe, die als Abstandshalter oder Befestigungspunkte in Druckgussformen dienen.Die Fertigungsindustrie fügt der inneren Struktur des Vorsprungs normalerweise ein Loch hinzu, um sicherzustellen, dass die Wände eine gleichmäßige Dicke haben.Es ist eine Herausforderung, Vorsprünge mit Metall zu füllen, und daher sind Riffeln und Filetieren unerlässlich, um dieses Problem zu beseitigen.
Wandstärke
Druckgussteile haben eine dünne Wand, für die es keine festen Regeln für maximale und minimale Wandstärke gibt.Es ist notwendig, im gesamten Teil eine gleichmäßige Wandstärke zu erzeugen.Die Gleichmäßigkeit sorgt beim Füllen für einen glatten Metallfluss und verringert die Verformung durch Abkühlung und Schrumpfung.Das Hauptziel ist, dass sich die Druckgussform vor dem Erstarrungsprozess füllt, um Kaltverschlüsse zu vermeiden.
Löcher und Fenster
Das Vorhandensein von Löchern und Fenstern in der Aluminium-Druckgussform ermöglicht die Erstellung erheblicher Entwürfe und ein einfaches Entfernen einer fertigen Form.Allerdings sind Merkmale wie Überschläge, Querzuführungen und Überlauf erforderlich, um Materialfluss und unerwünschtes Gießen in den Löchern zu verhindern.Löcher und Fenster gehören zu den wesentlichen Dingen in der Designgeometrie.Sie beeinflussen den Fluss des geschmolzenen Metalls und spielen eine entscheidende Rolle für die Endqualität des Produkts.
Symbole
Hersteller fügen im Druckguss immer Produktlogos oder Markennamen in die Formengestaltung ein.Einige Gussteile haben ein Datum, um eine Charge von einer anderen Charge zu unterscheiden.Obwohl Symbole den Designprozess nicht komplex machen, können sie die Produktionskosten erhöhen.Ein erhabenes Logo erfordert für jedes hergestellte Teil ein anderes Metall, während ein eingerücktes Symbol eine geringere Metallmenge erfordert.
Filets
Eine Verrundung ist eine konkave Verbindung, die hilft, eine abgewinkelte Oberfläche zu glätten.Eine gekrümmte Oberfläche stört den Gießprozess, daher haben Falten Ausrundungen, um eine geschliffene Kante zu erzeugen und das Risiko von Produktionsfehlern zu begrenzen.Obwohl es eine Ausnahme bei den Trennlinien gibt, können Sie jedem Teil der Form Verrundungen hinzufügen.
Die Verrundung erhöht die Lebensdauer des Werkzeugs.Um eine Kontinuität der Glätte zu ermöglichen, machen Sie eine Verrundung mit konstantem Radius.Darüber hinaus benötigen Werkzeuge, die ein tiefes Inneres haben, größere Verrundungen.
Analyse des Formschrägewinkels
Der Entformungswinkel ist der Grad, bis zu dem Sie einen Formkern manipulieren können.Sie benötigen einen präzisen Formzug, um die Gussteile sicher aus den Formen zu lösen.Der Luftzug ist jedoch nicht konstant und variiert je nach Winkel der Wand.Daher können Eigenschaften wie die Art der verwendeten geschmolzenen Legierung, die Tiefe der Form und die Form der Form den gesamten Prozess beeinflussen. Ein weiterer Faktor, der sich auf Formschrägen auswirken kann, ist die Formgeometrie.Im Allgemeinen müssen Löcher ohne Gewinde wegen der Schrumpfungsgefahr mit einem Gewinde versehen werden.Ebenso müssen Innenwände stärker gezogen werden als Außenwände, da Innenwände zum Schrumpfen neigen.
Deutsch
