Polyvinylchlorid (PVC) ist eines der am häufigsten verwendeten thermoplastischen Polymere in der modernen Fertigung. Es wird wegen seiner hervorragenden Haltbarkeit, chemischen Beständigkeit und niedrigen Kosten geschätzt. Allerdings ist PVC auch dafür bekannt, temperaturempfindlich zu sein – das heißt, sein Verhalten unter Hitze muss sorgfältig kontrolliert werden. weiterlesen

Beim Spritzgießen handelt es sich um einen komplexen Herstellungsprozess, der rohe Kunststoffpellets mit Präzision und Konsistenz in fertige Teile umwandelt. Unter den vielen kritischen Parametern, die die Produktqualität bestimmen, spielt die Dosierung eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass die richtige Menge an geschmolzenem Kunststoff zubereitet wird weiterlesen

In der Welt des Spritzgießens kommt es auf Präzision und Kontrolle an. Jede Phase des Formprozesses – vom Schmelzen und Einspritzen des Kunststoffs bis zum Abkühlen und Auswerfen des fertigen Teils – muss sorgfältig überwacht werden, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Unter diesen Parametern einer der kritischsten weiterlesen

Injection Moulding ist eines der am häufigsten verwendeten Herstellungsprozesse für die Herstellung von Plastikteilen-von alltäglichen Konsumgütern bis hin zu hochpräzisen Automobil- und medizinischen Komponenten. Während viele Faktoren die Qualität eines in das Injektions geprägten Teils beeinflussen-wie Temperatur, Einspritzgeschwindigkeit und CO weiterlesen

In Bezug auf die Kunststoffherstellung ist das Injektionsleisten eines der am häufigsten verwendeten Prozesse. Egal, ob Sie Autoteile, medizinische Komponenten, Spielzeug oder Verpackung produzieren, das Injektionsformen liefert eine konsistente Qualität und Effizienz. Aber eine gemeinsame Frage Hersteller und Produktentwickler a weiterlesen

Das Gussguss- und Injektionsleisten sind zwei der am häufigsten verwendeten Herstellungsprozesse für die Produktion von Präzisionsteilen mit hoher Volumen. Auf den ersten Blick erscheinen sie ähnlich: Das Material wird erhitzt oder verflüssigt, in einen Schimmelpilzhöhle gezwungen, dann abgekühlt und als fester Teil ausgeworfen. Sie jedoch di weiterlesen

Injection -Formteile sind eine ausgereifte, genaue Produktionsmethode hauptsächlich für Kunststoffe (und manchmal auch Elastomere). Da viele Branchen eine konsequente Qualität, Austauschbarkeit von Teilen und Sicherheitssicherung erfordern, spielen ISO (International Organization for Standardization) Standards eine Schlüsselrolle i weiterlesen

Selektives Inhibitionssintering (SIS) ist ein additiver Herstellungsprozess (3D-Druck), das eine Alternative zu herkömmlicheren Metall- oder Polymer-Sintertechniken auf Pulverbasis wie selektivem Lasersintern (SLS) bietet. Entwickelt von Forschern (insbesondere an der University of Southern California) weiterlesen

Kunststoffeinspritzformung ist eines der am häufigsten verwendeten Herstellungsprozesse zur Herstellung von Hochvolumen, komplexen und präzisen Kunststoffteilen. Von Automobilkomponenten bis hin zu Konsumgütern, medizinischen Geräten und Verpackungen bietet dieser Prozess Effizienz und Konsistenz. Auch mit fortgeschrittenem M. weiterlesen

Injection -Formteile ist eines der am häufigsten verwendeten Herstellungsprozesse zur Herstellung von Kunststoffteilen in hohem Volumen mit konsistenter Qualität. Im Zentrum dieses Prozesses liegt das Design der Injektionsform - ein kritischer Schritt, der nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern auch die Leistung bestimmt, DUR weiterlesen