Ist die Herstellung von Injektionsformenzusagen?

In den letzten Jahren wurde die Produktionsindustrie durch neue Produktionstechnologien verändert, die eine größere Flexibilität, Geschwindigkeit und Präzision ermöglichen. Zu den am häufigsten diskutierten Begriffen in dieser Entwicklung zählen additive Fertigung 'und' Injektionsform . 'Während beide zur Herstellung von Kunststoffteilen und -produkten verwendet werden, unterscheiden sie sich grundlegend in ihrer Arbeit, ihren Anwendungen und den Ergebnissen, die sie liefern.

Dies wirft eine häufige Frage auf: Wird das Injektionsformen als additive Herstellung angesehen?

Die kurze und einfache Antwort lautet nein, Injektionsformteile sind keine additive Herstellung - sondern um genau zu verstehen, warum, lassen Sie uns untersuchen, was jeder Begriff bedeutet, wie sie sich unterscheiden und wann Sie eine über den anderen auswählen könnten.

Was ist die additive Fertigung?

Additive Manufacturing (AM) ist der technische Begriff für den allgemein als bezeichneten 3D -Druck . Wie der Name schon sagt, erstellt dieser Prozess Objekte Schicht für Schicht aus digitalen Modellen, typischerweise unter Verwendung von Materialien wie Kunststoff, Harz oder Metall.

Schlüsselmerkmale der additiven Fertigung:

L Schicht für Schicht Konstruktion: Jeder Teil wird gebildet, indem Material in dünnen Schichten hinzugefügt wird.

L Werkzeug ohne Produktion: Es sind keine Formen, Sterben oder Werkzeuge erforderlich.

l Schnellprototyping: Ideal für schnelle Design-Iterationen und Produktion mit niedrigem Volumen.

L Digitalgetrieben: Basierend auf 3D-CAD-Dateien, die problemlos bearbeitet werden können.

l Anpassbar: Ermöglicht hochkomplexe, maßgeschneiderte Designs ohne zusätzliche Kosten.

Zu den beliebten Arten der additiven Fertigung gehören:

- Modellierung der Ablagerung (FDM)

- Stereolithographie (SLA)

- Selektives Lasersintern (SLS)

- digitale Lichtverarbeitung (DLP)

- Direct Metal Laser Sintering (DMLs)

Was ist Injektionsform?

Injection-Formteile ist ein herkömmlicher Herstellungsprozess, bei dem geschmolzenes Material (normalerweise plastisch) in eine vorförmige Form unter hohem Druck injiziert wird. Sobald das Material abkühlt und festigt, wird der Teil aus der Form ausgeworfen.

Wichtige Eigenschaften des Injektionsformens:

l Schimmelbasierter Prozess: Erfordert teure und präzise Formen.

l hohes Produktionsvolumen: ideal für die Herstellung von Tausenden oder Millionen identischer Teile.

l Niedrige Kosten pro Einheit: Sobald die Werkzeuge abgeschlossen sind, sind die Grenzkosten pro Teil niedrig.

l hoher Präzision: Erzeugt Teile mit ausgezeichnetem Oberflächenfinish und engen Toleranzen.

l Materialoptionen: Arbeitet mit einer Vielzahl von Thermoplastik.

Der Kernunterschied: additive vs. subtraktive vs. formative

Um die Beziehung zwischen Injektionsform und additiver Herstellung zu klären, können Sie die drei Hauptkategorien von Herstellungsprozessen verstehen:

1. Additive Fertigung

- Erstellt Teile durch Hinzufügen von Material. (Beispiel: 3D -Druck)

2. Subtraktive Fertigung

- Erstellt Teile, indem Material aus einem größeren Block entfernt wird. (Beispiel: CNC -Bearbeitung)

3. Formative Fertigung

- Formen Sie Material innerhalb einer Form oder Sterbe unter Verwendung von Druck oder Wärme. (Beispiel: Injektionsform, Gießen, Thermoformieren.)

Die Injektionsformung fällt unter die Kategorie 'formativer Herstellung', nicht additiv.

Warum Injektionsformung keine additive Herstellung ist

Lassen Sie uns die wichtigsten Gründe aufschlüsseln, warum Injektionsformteile nicht als additive Herstellung angesehen werden:

1. Materialhandhabung

- Injection Form verwendet geschmolzene Kunststoff, die in Formen injiziert wurden.

- Additive Fertigungsablagerungen Materialschicht für Schicht in genauen Mengen.

2. Werkzeugabhängigkeit

- Injection Moulding erfordert eine benutzerdefinierte Form (ein physisches Werkzeug) für jedes Teil der Teile.

- Die additive Herstellung erfordert keine Werkzeuge. Das Design wird direkt aus einer digitalen Datei gedruckt.

3. Produktionsabsicht

- Injection-Formteile sind für die Massenproduktion mit niedrigen Kosten pro Tag ausgelegt.

- Die additive Fertigung ist ideal für die benutzerdefinierte Verwendung mit niedrigem Volumen oder Prototyping.

4. Geschwindigkeit und Flexibilität

- Injection -Formteile haben hohe Einrichtungskosten und lange Vorlaufzeiten, aber schnelle Zykluszeiten für jeden Teil.

- Die Additive Manufacturing hat keine Einrichtungszeit und ist pro Teil langsamer, aber flexibel für Designänderungen.

5. Entwurfsbeschränkungen

- Injection -Formteile verursachen Regeln wie Entwurfswinkel, einheitliche Wanddicke und komplexe Gating -Systeme.

- Die Additive Manufacturing ermöglicht Freeform -Geometrien, interne Merkmale und Topologieoptimierung.

Wenn das Injektionsforming und die additive Herstellung zusammenarbeiten

Obwohl sie unterschiedlich sind, werden die Injektionsform und die additive Herstellung zunehmend zusammen in modernen Produktionsarbeitsabläufen eingesetzt.

Beispiele für die Zusammenarbeit:

l Schnellwerkzeug: 3D-Druck wird verwendet, um Prototypenformen oder Formeinsätze für kurzfristige Injektionsleisten zu erstellen.

L- Prototyp zur Produktion: Unternehmen können den 3D-Druck für frühe Prototypen verwenden und dann für die Produktion in vollem Maßstab in das Injektionsformen wechseln.

l Brückenherstellung: Die additive Herstellung füllt die Lücke, bevor die Injektionsformen bereit sind.

Diese Kombination ermöglicht eine schnellere Marktzeit, ein reduziertes Risiko und flexiblere Entwicklungszyklen.

Auswahl zwischen Injektionsleisten und additiver Herstellung

Welcher Prozess für Ihr Projekt geeignet ist, hängt von mehreren Faktoren ab:

Kriterien	Injektionsformung	Additive Fertigung
Volumen	Am besten für hochvolumige (über 1.000 Teile)	Am besten für niedrige Volumen- oder einmalige Teile
Vorabkosten	Hoch (aufgrund von Schimmelpilzwerkzeugen)	Niedrig (keine Werkzeuge erforderlich)
Teilkosten	Niedrig für große Volumina	Höher pro Einheit
Designänderungen	Teuer nach der Schimmelpilze hergestellt	Einfach und kostengünstig
Vorlaufzeit	Lang (zur Schöpfungsschöpfung)	Kurz (fast unmittelbarer Druck)
Komplexität	Begrenzt durch Schimmeldesign	Ermöglicht eine komplexe, organische und interne Geometrie
Oberflächenbeschaffung	Exzellent	Variiert (nach der Verarbeitung häufig erforderlich)

Gibt es 'Additive Injection Form '?

Einige neuere Technologien verwischen die Grenzen zwischen diesen Kategorien. Zum Beispiel:

L 3D-gedruckte Injektionsformen: Die additive Herstellung kann jetzt Kurzzeitformen aus Harz oder Metall herstellen.

L Hybridmaschinen: Einige Maschinen kombinieren Druck und Formteile oder wechseln zwischen den Prozessen.

L Überlagende und Einfügen von Formteilen: Verwenden Sie manchmal 3D-gedruckte Einsätze als Teil des endgültigen geformten Produkts.

Dies sind jedoch keine Beispiele für Injektionsleisten, die zu einer additiven Herstellung werden, sondern für eine bessere Effizienz und Innovation.

Abschluss

Injection -Formteile und additive Herstellung sind unterschiedliche Herstellungstechnologien mit einzigartigen Vorteilen und Anwendungen. Injection -Formteile sind keine additive Herstellung, sondern ein formativer Prozess, der Formen erfordert und am besten für die Massenproduktion von Kunststoffteilen geeignet ist.

Die additive Herstellung baut dagegen Teile Schicht für Schicht ohne Formen und ist ideal für schnelle Prototypen, Anpassung und Produktion mit niedrigem Volumen.

Das Verständnis der Unterschiede zwischen den beiden hilft Unternehmen und Designer, den richtigen Prozess zu wählen, basierend auf Faktoren wie Volumen, Budget, Entwurfskomplexität und Marktgeschwindigkeit. In vielen modernen Workflows kommt die wahre Kraft nicht aus der Auswahl eines übereinander, sondern von der Kombination intelligent, um Ideen zum Leben zu erwecken - schneller und schlauer.